壓球機在多種型煤設(shè)備中是使用最為廣泛的，以煤粉作為主要原料，通過添加粘合劑和水將其攪拌均勻后壓制成球，進行烘干后即可得到成品。在這一生產(chǎn)工藝中，煤粉原料是壓球效果好壞的前提，也是成球利用率的關(guān)鍵影響因素，因此需要嚴格控制。
    壓球機構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分。
    1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。
    2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。
    3 、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。
    從以上壓球機的構(gòu)成和工作過程大家不難看出，顆粒大小均勻的煤粉，可以達到壓球機的最高效能，而出產(chǎn)的產(chǎn)品，也具有更高的發(fā)熱量。
    壓球機除了可以壓制煤粉之外，還可以適用煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣等材料。物料要求和煤粉一樣，顆粒越均勻，加工的產(chǎn)品品質(zhì)越好。
    國內(nèi)大型洗煤廠大量的煤粉需要處理，這些煤粉顆粒很不均勻，而煤粉顆粒均勻，方可達到壓球機的壓球標準。機器采煤造成大量的煤粉，煤粉與塊煤都有具發(fā)熱量，把煤粉加工成塊狀后可以大大提高煤粉的發(fā)熱量，煤粉中或多或少含有一定量的塊煤，因此，必要把煤粉進入粉碎機進行破碎，保證煤粉的顆粒均勻。